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La evolución de los tornos a través del tiempo

La evolución de los tornos a través del tiempo

En uno de los artículos anteriores de este blog te mostrábamos algunas de las herramientas que utilizamos de forma habitual en los talleres de mecanizado de Gipuzkoa. Mencionábamos entonces, además de los taladros y de las cuchillas que empleamos para el corte de las diferentes piezas, los tornos.

En esta ocasión queremos hablarte de los diferentes tipos de torno que, a lo largo del tiempo, se vienen utilizando en los talleres de mecanizado de Gipuzkoa como una de las herramientas fundamentales para nuestro trabajo. El torno es una máquina a la que se sujeta con firmeza la pieza a mecanizar y que la hace girar a gran velocidad para que, utilizando diferentes utensilios, podamos ir eliminando parte del material hasta lograr la forma deseada.

Para encontrar los primeros tornos de la historia tenemos que remontarnos hasta la Revolución Industrial cuando, accionados por máquinas de vapor, aquellas máquinas consiguieron hacer girar las piezas a suficiente velocidad para poder desgastar el metal. Los tornos que se empleaban en aquellos primeros talleres eran conocidos como tornos paralelos. En ellos, las herramientas de desgaste se fijaban sobre un soporte paralelo al eje de rotación. Este modelo de torno, con las lógicas innovaciones, aún sigue utilizándose por casi toda la industria.

La posibilidad de colocar diferentes herramientas de desgaste para que fueran haciendo su trabajo simultáneamente supuso toda una revolución en la industria metalurgia al reducir de manera importante el tiempo necesario para la fabricación de cada pieza, era el conocido como torno revólver.

Cuando se trabaja con piezas muy voluminosas y pesadas, en algunos talleres recurrimos a los tornos verticales en los que el eje de giro de la pieza discurre perpendicular al suelo. Pero lo cierto es que en Mecanizados y Montajes Herro, actualmente, para la mayoría de los trabajos de torneado utilizamos los tornos controlados mediante ordenador que nos permiten alcanzar una mayor precisión en las piezas.
 

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